高密市盛宝特机械制造有限公司

开松机机械部分

对于开清棉机械，打击点由粗到细，由自由打击到握拷打击，满足早落、少碎、除杂的工艺要求。为了减小打击除杂对纤维的损伤，赫格特公司首先将刺辍梳理除杂原理应用于开滑锦设备，提高了除杂、除尘效果，实现了早落少碎，设备占地面积比传统设备减少50%，除杂风量比传统设备减少70%，耗电比传统设备少54%。注意开松机凹槽与管道里残留的油渍定期清理，及时用工具将沉渣清理，避免油渣日积月累吸引灰尘而固化。

由以上介绍可知，为了便开清棉这一系统佳的目标，应该采用整体设计法，使得机电一体化的五大要素本身化和高功能化，并使得备要素之间棍互配合、相互协调，实现佳匹配。

开松机的工作原理

   当开松机储棉箱中的毛量达到设定的数值的时候，角钉帘停止运转，即停止供棉，电控装置发出信号，气缸动作打开储棉箱，纤维在重力的作用下落到粗开松机的输送链上，依次循环。在这一过程中纤维得到初步开松，同时在开松机中的传输帘，角钉帘和均棉罗拉的作用下，纤维也得到了初步混合。以此类推，每台开包机都在相同时间内完成工艺设定的输出棉量，并排铺送往粗开松机。但由于圈条金与棉条简之间有一偏心距e，而条筒作等速回转，故棉条在条简内的相对轨迹曼摆线形，在条筒中央形成一气孔。

开松机机械配列的选择

此外，还应对籽和僵瓣进行适当的控制。例如14.58号(英制40支)和19.43号(英制30支}纱的棉卷中籽宜控制在1.2位/克以下，值瓣宜分别控制在0.6%和1.0%以下。13，88号X2和27.76号纱的棉卷中籽一般宜控制在1.2粒/克左右，僵瓣宜控制在1%以下。因此短纤维原料在进入梳理机之前需要通过一系列的设备来达到开松、混合，并除去一部分杂质，使纤维尽量成单纤状存在，这就是开清棉的作用。

2.短线牟要求经开情棉工艺处理后，棉卷中短绒率 较混合棉中短绒率不大于1%。

3.林卷结构与均匀度要求棉卷纵向均匀度大不超 过1%，能稳定在0.8%以下。棉卷横向均匀度如按-米长棉卷片段在横向卷成小卷装在梳棉机上喂入，将其生条按五米长小段计算不句率时，能在5%左右。棉卷的整片结构要求各处均匀无破洞、薄层。

4.开松皮目前还峡少实用的指标，一般以目光直接观察时，要求纤维束松散平正，在使用梳针打盛宝特手时可获得较理想的效果。但在一切棉卷中要避免紧棉束和萝F丝。对纤维的开松情况，不仅是要松解充分，而且纤维之间的分离度要好。在纺制精梳纱的棉卷时，纤维束宜松散，但不能太熟。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。